최근 몇 년 동안 국내 사출 성형 기술의 급속한 발전은 주로 다음과 같이 나타납니다.
1. 금형 일체화 제조 및 기술 홍보. 자동 공급, 스탬핑, 샌드위치 코어 두께 측정, 그룹화, 제품 출력 등의 기능 외에도 금형에는 힌지 조립 및 연결, 복잡한 구조, 금형 가열, 단조, 열 (조직) 제어, 국부금형용접, 태핑, 내부국부사출성형, 다이커팅, 금형시험 기술 등을 보유하고 있습니다. 모터 코어와 같은 신기술의 변화는 통합 금형 제조 장치의 새로운 시대를 의미합니다. 금형제품은 대규모, 미세화, 고성능화, 일관생산으로 계속 발전하고 있습니다.
2. 상업용 인터넷은 금형 및 산업 체인으로 확장됩니다. 현재 많은 금형 가공 장비 회사도 인터넷을 따르고 있으며 "금형 제조 + 인터넷" 모델을 적극적으로 구축하여 금형 산업의 변혁과 업그레이드를 효과적으로 촉진하고 있습니다.
3. 스마트 금형. 현재 플라스틱 금형 및 다이캐스팅 금형 산업에는 금형 캐비티 압력, 온도, 흐름 및 냉각 공정 지능형 제어 금형이 있습니다. 또한, 금형가공설비의 지능화로 금형의 지능형 제조도 빠르게 추진되고 있다.
4. 성숙한 대규모 프로그레시브 다이 기술, 고속 및 신뢰성은 정밀 금형의 중요한 특성이 되었습니다. 현재 대규모 연속 스탬핑 부품은 어디에나 있으며 부품 크기가 점점 더 커지고 모양이 점점 더 복잡해지고 있어 대규모 연속 스탬핑 기술이 성숙한 단계에 진입했음을 나타냅니다. 그러나 정밀 프로그레시브 다이에는 점점 더 높은 안정성과 신뢰성이 요구됩니다. 분명히 초정밀 부품 및 소형 부품의 금형 설계 및 제조 기술은 금형 기업의 핫스팟이 되었습니다.
5. 금형의 표준 부품은 지속적으로 개선되는 경향이 있습니다. 최근 몇 년 동안 금형 유형 및 금형 표준 부품이 개선됨에 따라 금형 표준 부품은 금형 기업이 국제 경쟁에 참여하는 중요한 조건이 되었습니다. 전통적인 표준 부품이 점점 더 많아지고 품질 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 새로운 기능 구조, 표준 장치 및 보다 유연한 표준 구성 요소는 경쟁력을 높이기 위한 새로운 기술과 새로운 혁신 방향으로 인해 점점 더 중요해지고 있습니다.
